7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學上的有效成分：
7Mn15鋼的普通機械材料（水平百總分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種種高超度奧氏身型無磁模頭鋼，在各樣階段下都保證安穩的奧氏體組織化，擁有無比低的磁導率，高的力度、比力度，十分的耐用性。考慮到高錳鋼的冷作通戶干涉現象，銑削生產制作十分難。運用中高溫降溫加工工藝制作工藝 ，能夠 改變了增碳物的粒子與生長階段，所以很大地持續改善鋼的銑削生產制作特點。運用實驗室氣體軟氮化加工工藝制作工藝 ，能夠 進一歩上升了鋼的漆層力度，提升耐用性，正相關地上升了便用使用期限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的主要用途是什么：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜生產無磁沖壓壓鑄模具、無磁的軸承名詞解釋他的要求在強磁場抗拉強度中不呈現磁感受到的的結構工件。除外，因該鋼具有著高的高的溫度硬度標準和抗拉強度，也能夠 用做生產在700~800℃下運行的熱作沖壓壓鑄模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性太差，鍛打時裝套裝爐溫不建議過高，需變慢回溫，保溫隔熱用時耍求一定長，以確定鋼中增碳物完全固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打藝規程見下表：
創業項目 | 預熱溫差/℃ | 調溫精力/h | 始鍛環境溫度/℃ | 終鍛攝氏度/℃ | 冷卻水 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱操作加工制作工藝 ：
予備熱操作（熱處理回火）：
應用高溫作業降溫生產工藝，預熱濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
去應力退火：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度表為1150~1180℃，外保溫耗時為鹽浴爐15~20min/mm，氧氣爐30min/mm，閉式冷卻塔導電介質為水，固溶硬性為20~22HRC，金相組織開展為奧氏體＋未溶連續氫氟酸處理物。
限期處里：
下表為差異時長準確時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時效性日期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃期限，密度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫度因素為1180℃，水淬。
⒈有效期水溫為650℃，有效期時光20h，堅硬程度為48HRC。
⒉實效水溫為700℃，實效日子2h，硬度標準為48.5HRC。
不一的情形時鋼的對抗強度見下表：
情形 | 鍛鑄 | 淬火 | 固溶 | 時間 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各種平均溫度固溶和時間辦理后的測力效能下表：
熱治療工藝設計 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶外理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理，700℃，2h時效性治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ，650℃，20h期限治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
為了能夠增長硅膠模具氏硬度、高抗磨性，能能選擇氣態氮碳共滲處理。滲氮氣溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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