鉻白銅和鎘白銅都含有很高的導電熱傳導性,健康的制作加工穩定性和自動化設備穩定性、耐磨性能性能耐蝕,有較高的再晶粒及溶化濕度,而使有很多用途于開發環境溫度及炎熱下的導電耐磨性能性能元器件。相似易變型鋁合金的類型及有機化學精分如表Ⅲ—12。
表Ⅲ—12
合號 | 主 成 分,% | 雜物,太小于% | ||||
Cr | Al | Mg | Cd | Cu | 總 和 | |
QCr0.5 | 0.5~1.0 | — | — | — | 總流量 | 0.5 |
QCr0.5-0.2-0.1 | 0.5~1.0 | 0.1~0.25 | 0.1~0.25 | — | 剩余 | 0.5 |
QCd1.0 | — | — | — | 0.9~1.2 | 留量 | — |
銅內加入鉻或鎘后導電率感有增漲。Cu—Cr,Cu—Cd銅側的二元穩定平衡圖如下圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。
圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元失衡圖
進而兩圖推測:常溫下Cr與Cd都能有些固不溶α-相,環境溫度越來越低時即分析出Cr-相及Cu2Cd相(稱作β-相),因其可以做出熱處置法定期限的提高處置。鉻銅器器在1000℃~1030℃下熱處置,于450℃~500℃下法定期限或熱處置后經冷生產加工后再法定期限,鎂合金可要到比較比較明顯的提高。鎘銅器器致使Cu2Cd的水解功能不比較比較明顯而無實際價值量,故化工上僅以冷發生手段給予提高。
圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元靜態平衡圖
這多種其他硬質碳素鋼的特點見表Ⅲ-13。在鉻尊盤里添加入少量出鋁與鎂后不產生新相,但可在硬質碳素鋼界面自動生成兩層高密度的高沸點高功率電阻低散發性的保證膜,以此能夠地控制高熱氧化物,不斷增強了硬質碳素鋼的耐高溫性。
表Ⅲ—13
合 金 | 共晶溫度 ℃ | 共晶溫差時的 zui大固溶度,% | 固溶度變 化變化趨勢 | 常溫時的固 溶度,% | α固溶體冷 卻時進行析出相 | 時效性硬 化特效 | 金屬的強化 方 法 |
Cu-Cr | 1072 | 0.65 | 隨攝氏度下跌 而驟然降低 | 400℃以上 為0.02 | Cr-相 | 明 顯 | 表面淬火+冷加工制作 壓扁+時效性 |
Cu-Cd | (包晶高溫) 549 | (包晶體溫時) 3.7 | 隨溫濕度下調 而驟降少 | 300℃以下的 為0.5 | Cu2Cd相 (β相) | 不很大 | 冷生產加工傾斜 |
鉻尊盤QCr 0.5的金相企業見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘尊盤QCd 1.0的金相企業見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。
圖Ⅲ-116 2/3×
合號 QCr0.5
施工工藝情況 半間斷性鑄造工藝
浸蝕劑 氯化銨水稀硫酸
公司說明書 晶體較粗硬。
圖Ⅲ-117a 120×
圖Ⅲ-117b 600×
合號 QCr0.5
藝標準 半間斷鍛造加工
浸蝕劑 硝酸鈉鐵路酒精消毒稀硫酸
組織安排原因分析 基體為α-相,(α+Cr)共納米線呈網狀結構分布區。圖b為圖a之變成,很大觀察動物到共納米線中之Cr相。
圖Ⅲ-118 450×
合號 QCr0.5
工序的條件 摩擦棒
浸蝕劑 硝酸銀動車朗姆酒稀硫酸
集體說 基體為α-相,粒子狀的Cr相沿生產目標布局。
圖Ⅲ-119 400×
合號 QCr0.5
流程必備條件 肌肉拉伸棒
浸蝕劑 鹽酸火車動車酒液體
公司闡明 Cr相呈粒狀狀生長于和變形的α-基體上。
圖Ⅲ-120a 400×
圖Ⅲ-120b 400×
合號 QCr0.5
工藝設備必要條件 a為擠制棒于1045~1065℃保溫層3小的時候蘸火
b為調質后于500℃下法定期限1小的時候
浸蝕劑 鹽酸普通火車工業酒精飽和溶液
企業反映 各種合金經常溫長準確時間隔溫后金屬材質晶粒長大后,而仍有區域Cr相未融解α-相中,此刻顯微對抗強度HM=63~66多斤重/亳米2經限期后企業與熱處理企業無分明提升,但對抗強度卻分明的提升,HM=137~148多斤重/亳米2。
圖Ⅲ-121 1/2×
合號 QCd1.0
制作工藝生活條件 半間隔鍛壓扁錠
浸蝕劑 氰化鈉水硫酸銅溶液
情況說明 扁錠雙向經濟團隊
圖Ⅲ-122 400×
合號 QCd1.0
方法必備條件 半不間斷鑄工
浸蝕劑 硝酸鈉高鐵動車甲醛氫氧化鈉溶液氫氧化鈉溶液
策劃 解釋 基體為α-相,黑灰色的粉末為Cu2Cd相,此相極容易在拋光處理浸蝕階段脫層。
圖Ⅲ-123 200×
合號 QCd1.0
工藝設備水平 推壓棒
浸蝕劑 硝酸銀鐵路香蕉水氫氧化鈉溶液
團體解釋 基體為帶雙晶的α-相,Cu2Cd顆料較小且易脫層,故圖里多呈小鹿點。