1.2080 X210Cr12 AISI D3是一個種廢氣硬度、高碳高鉻金屬道具鋼，包括優良的耐腐抗腐蝕性能性和耐腐抗腐蝕性能性。1.2080 X210Cr12 包括正常的淬透性和寬度增強性包括高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油硬底化、高碳/鉻型機器鋼，擁有異常高的高耐磨損。它會跟隨著規格尺寸的很小轉變 而變硬。該合金屬擁有異常高的抗壓撓度和程度硬底化。磨削機器、冷擠壓、木作、拉絲機、拉深和冷擠壓機器、冷作輥、檢具。

鍛打：緩緩而均衡地進行調溫到 700°C，并且更快地進行調溫到 900/1050°C。鍛打后來給你冷確，做好在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并遲緩爐冷。滲碳后的抗拉強度約為。225布氏。剪切力去掉：如果制造控制嚴峻或 1.2080 數控刀片的斷面不動平衡，則在通戶前根據電加熱至 700°C 來去掉剪切力，均勻，遲緩制冷。

軟化：遲緩提前預熱至 750/800°C 并*浸過。已經將 1.2080 引擎加溫到 950/1000°C 的既定軟化熱度，并讓 1.2080 引擎加溫可以通過。在冷空氣中一系列冷卻或在油中表面淬火。

回火：在選取的回火體溫下均勻的*地升溫，每5英寸總高度始終保持不少幾小時。三次回火應其中冷卻塔至環境溫度。

1.2080的化學上組分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備功能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接方法：

這樣 1.2080方式鋼的內裂成型安全隱患很高，這樣承當機會制止熔接。但，當熔接難以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 專用工具鋼的焊

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 氬弧焊

· 實時徹底消除彎曲應力

焊絲：使用手工焊接結構特征鋼的 Cr-Mo 各種合金焊絲。

B. 與軟滲碳 1.2080 工具軟件鋼的通戶關于 的對焊。

· 采暖器至奧氏體化水溫。

·水冷卻到最少。500°C

·焊接方法在約達。500°C

· 水冷卻至約 500°C。100°C 以與普通軟化同一的策略，后來回火至所需要的洛氏硬度。雙回火將影響裂痕建成的安全風險。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 設備鋼在調質階段下的補焊。

· 加熱到的時候適用的回火溫濕度（低 200°C）。

· 在回火溫度因素下電焊。

· 可以熱處理加熱到回火氣溫，但最大。300℃。浸過事件3分鐘。

·在暖空氣中降溫到大概需要。80℃。

· 調溫至回火溫度。泡過日期2H。

電極材料材料：硬面電極材料材料。

1.2080 設備鋼區域環境平均溫度下的熱學性能指標

（平標準差值） 回彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

溶解度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46