F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相同類型
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學物質成分表:
硬質合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的熱學特點:
規格 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在液體狀態下合金屬的機械設備制造性的小值:
耐熱合金形態 | 抗壓構造構造 | 塑性變形屈服強度 | 擴寬率 |
固熔處置 | 650 | 300 | 35 |
254O鎳鋼特征: 高的鉬含磷量或者高鉻和氮含磷量使254O有著不錯的耐點浸蝕和耐接縫浸蝕的特點。銅的放入了在其他酸中的耐浸蝕性。顯然,因此它的較高的鎳的純度和高的鉻、鉬的純度,使254O具有著的抗承載力腐化斷裂的性能方面。
1 大量的的工地實驗英文和常見的操作的經驗認為,以至于在略高的熱度下,254O在的海水中也兼有的耐開縫氧化的機械性能,唯有沒有類別的不銹鋼管具備有這一種特性。
2 254O在某種意義紙制品廠增白產量所要的強酸水水溶液和硫化性鹵化物水水溶液中的防銹蝕性技能可與防銹蝕性力強的鎳基鎂鋁合金和鈦鎂鋁合金不同之處美。
3 因此254O還具有較高的含氮量,以至于其機構造比品種的奧氏體不銹鋼304要高。因此,254O還極具的延伸性和沖洗效果或者的可電焊焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的陽極氧化轉速,才能在鈍化處理后具備比普通級不銹鋼圓管更有粗糙的界面。但這對該鋼的抗銹蝕性沒有不良影向的影向。
254O 的金相結構類型:
254O為面心立方米晶格組成部分。方便獲得了奧氏體組識組成部分,254O平常是在1150-1200度的的溫度下去應力退火的。在些情況報告下,材質機構將有合金金屬中央相(χ相和α相)的印記。但在基本上現象下,這些食品風險對沖擊承載力和抗的腐蝕力都沒得會影響。當保存在600-1000℃的超范圍內時,那些相可能性在晶粒度邊際上沉淀。
254O 的耐銹蝕性:
254O的含碳量很低,這代表著著因進行加熱而導致無定形碳物揮發的有概率是極小的。該鋼即是在600-1000度下經1個每小時敏化整理后仍能根據施特勞斯晶間耐腐蝕試驗臺(Strauss Test ASTMA262規章程序E)。可是,為此該鋼的高鎂合金含鋅量。在所訴濕度領域內廢金屬在期間相有將在晶體邊界線上分析出。這樣積累物不是使該鋼在耐生銹干擾媒介中廣泛應用頻頻出現晶間耐生銹的產生。為此可做好焊接工藝而不是出現間晶耐生銹。可是在熱的濃中,這樣積累物將在熱干擾消防通道影響晶間耐生銹。在富含如氯化物,溴化物或碘亞鐵離子液體中通用型型304不銹鋼會當即以點耐生銹,空隙耐生銹或地應力耐生銹龜裂的結構面臨部位耐生銹的侵襲。而是,在任何現狀下,鹵化物的有會減速透亮耐生銹。是在無腐蝕性的酸有鹵化物有的現狀下還那么。在純中,254O比316普普通通型304不銹鋼兼備多很多的抗腐燭性。但在高氨水濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼材質的相對于,254O的抗浸蝕學習能力則稍弱。在帶有氯陰離子的中,254O享有大的抗結垢性力。猶豫也許 會會發生局部性結垢性和平均結垢性,因而316平凡型不繡鋼是不能適用中,只不過在正常高溫下254O不錯應用于做好稀釋工作的中。在的邊界線的如下空間內過度好怕出現點侵蝕。但需要想辦法以免 空間的留存。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常規的不銹鋼圓管的耐生銹依據是很現有的,而254O則能在很多寬的氧化還原電位和水溫的比率內應該用。
254O采用領域:
254O不銹鋼一種要多不同的用途的原材料,在成千上萬行業方面都能選用:
5 石油氣、化工環保系統,如化工環保系統中的波浪紋管。
6 竹漿、造紙技術脫色設配,如竹漿微波加熱器、脫色設配、過濾程序干洗器用的桶缸和壓延機等。
7 風能發導熱油工業廢氣脫裝備,主要操作步位有:消除塔的塔體、煙管、檔門扇、內件、噴淋泵系統等。
8 陸上機系統或海域治理,如發電站常用海域冷卻后的溥壁蒸汽加熱管道鋪設、海域淡化黑色素治理機器專用設備、只不過在海域可能會不的流動的機器專用設備中也是可以app。
9 脫鹽工業,如制鹽或除鹽裝置。
10 熱交流器,特別的在有氯鐵離子事業生態環境中的熱交流器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。