GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱鎳鋼屬是在加拿大多相鈷基溫度過高耐熱鎳鋼屬（MP耐熱鎳鋼屬）的條件上成長了 的一些新興抗彎力度多相鈷基溫度過高耐熱鎳鋼屬。它的通常優勢特點是：利于冷易變型1在面心立方米基體中促使所形成交叉性網狀結構地域分布的團狀ε相來阻攔位錯的長程運行而所形成加強，再根據時長整理進行析出彌散的Ni3X相補充維生素加強。該合多金都具有超抗彎力度、堅持良好的塑堅韌和高的承載力生銹抗力等，且在650℃的溫度過高下仍能堅持其抗彎力度的性能特點。該耐熱鎳鋼屬這樣不僅可諸多用做南航起驅力的溫度過高鎖緊螺母等所需要的零部件，也可以選擇做承載力生銹環保下（如海洋資源細顆粒物環保）參軍的直升機用超抗彎力度鎖緊件。現貨供應的通常優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼材型號GH159。

1.2GH159近意鋼材牌號MP159()。

1.3GH159文件的技木標準規范

Q/6S992-1992《高溫度鎖緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(東莞民用航空涂料設計所)

C3S284-1993《溫度固定件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159檢查是否材質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工措施固溶加工1040～1055℃,4～8h,水冷式 在室內溫度來進行48%?1%的冷拔膨脹＋實效加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商信息心態就能夠生產商信息d5～25mm的冷拉棒材，生產商信息心態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鍛造加工工藝技術用到正空感受到加正空焊弧重熔的雙聯研發加工工藝技術。

1.8GH159軟件慨況與專項 想要該金屬最主要的應用在飛機維修打著機的立即擰緊件，在600℃下功能安全穩定，能使用。是當前好的飛機維修打著機立即擰緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔融室溫依據溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹標準值見表2-2(冷拔＋限期的情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能合金材料的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159無機化學性能參數

2.5.1GH159耐生銹機械性能該和金存在好的抗細縫生銹和剛度生銹脫層的功能。在明顯的氯化鐵實驗英文中未找到細縫生銹和點蝕。在擦鹽實驗中未發生了弄壞。更替浸漬證明怎么寫該和金存在優秀的抗氫脆和剛度生銹脫層的功能。

三、GH159力學性能 

GH159能力規格規程的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造的狀態的棒材經限期處里后，其熱塑、持久性性能方面和洛氏硬度應具有表格規范的請求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性機械性能可在平滑-拐點組合公式耐壓試驗上檢測。樣品應當在23h內損傷。樣品平滑局部扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間器官抽樣并對應手工加工的油亮和豁口更久制樣努力行實驗操作。制樣不應該在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久工作可在超出965MPa的內地應力下實行，但工作流程中可以更改內地應力。工作可是應具有表上規定標準

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的扯力下通過經久實驗設計至23h后，可不間斷8～10h累加扯力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫因素γ＋ε兩相區體溫因素位置為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日期-平均溫度-進行塑造線性

4.3GH159和金鋼采取設備構造和金鋼在上臨界點狀態狀態溫度（約700℃）以上內容為安全可靠的面心立米米γ相，在下臨界點狀態狀態溫度以下的（約540℃）為安全可靠的密排六方ε相；兩溫度兩者為γ＋ε的兩相區。當和金鋼從上臨界點狀態狀態溫度冷去到溫度時可保持平衡亞安全可靠態的γ相。當在溫度下采取冷有形變時可會致γ相到ε相的馬氏體態演變。往往，和金鋼經固溶工作后大部件為亞安全可靠的γ相，在冷有形變的具體步驟中部件γ相有馬氏體相變演變為安全可靠的ε相。所制成的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相金屬材質晶粒內呈重疊網狀結構分布不均。在其次的限期的具體步驟中又在亞安全可靠的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型性能參數

5.1.1GH159耐熱的鎳鋼鋼錠應先在1125～1180℃外保溫層18～36h去一致化清理以減低阻止偏析和塑性開裂σ相建成。耐熱鎳鋼鍛鑄開坯裝爐體溫不遠遠超出600℃，受熱體溫為1120℃?10℃，耗時不不大于4h。開鍛體溫不達不到1050℃，終鍛體溫不達不到950℃.耐熱鎳鋼熱扎開坯裝爐體溫不遠遠超出700℃，受熱體溫為1130℃?10℃，外保溫層30～60min。道次大開裂量不會高于20%。終軋體溫不達不到950℃。熱扎后耐熱鎳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以獲得一致晶體，盡可能使事件調查冷開裂加工制作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶凈化外理后，經堿、酸洗鈍化去氧化的皮，再經表面能鍍層凈化外理后，來進行冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159激光點焊性激光點焊性同18-8型不銹鋼圓管，可以用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱加工制作工藝技術螺絲的熱加工制作工藝技術為650～675℃，4h時長加工，空冷。

5.4GH159從外表解決新工藝鋁合金經身體局部紅外感應熱處理加熱熱鐓成螺栓后，從外表再經冷搓絲制作螺距。

5.5GH159切割生產制造與削磨特性鎂鎳鋼的機生產制造特性相近于GH738鎳-鈷-鉻鎂鎳鋼。可在冷生產制造精煉和限期裝修材料安于現狀行機生產制造。冷拔態的GH159鎂鎳鋼的機生產制造工藝設備產品參數見表5-1。

表5-1[1]