GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏身材固溶提升鎂和金，在800℃下類包括中檔的熱強性和優異的熱疲乏功效，1000℃下類功效優異。選用組建安全，還包括優異的冷冷沖壓性和氬弧焊功效。適用于850℃下類選用的航班發起機熔化室和加力熔化室機件。該鎂和金是可以生產制造板才、棒材、絲材、pvc管材和鍛件。

1.1GH3039資料鋼種GH3039(GH39)

1.2GH3039相似鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(烏克蘭）

1.3GH3039材質的的執行標準單位

GJB1952-1994《國際航空用中高溫合金鋼冷軋鋼簿板規定》

GJB2297-1995《空航用低溫合金材料冷拔（軋）無接縫管規程》

GJB2612-1996《民用航空用高溫作業合金材料冷金屬拉絲材規則》

GJB3165-1998《航空運輸承力件用高溫作業金屬帶鋼和鍛制棒材規程》

GJB3317-1998《航空公司用較高溫度不銹鋼熱軋鋼板原則》

GJB3318-1998《南航用高溫金屬冷扎帶材正確》

GB/T15062-1994《一般的使用用途高溫和金管》

1.4GH3039化學上材質見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.硬質合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治療管理制帶鋼及帶鋼家具板材和帶材固溶治療：1050～1090℃，空冷。棒材及無縫鋼管固溶治療：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039新品種尺寸外形尺寸和生產商商壯態可不可以生產商商各種類型尺寸外形尺寸的熱軋鋼板板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、管道、和鍛件。生態板材、帶材和管道固溶正確操作和鈍化操作后到貨。絲材于冷生產制造壯態或固溶壯態生產商商棒材不熱正確操作到貨。

1.7GH3039熔鑄和精鑄制作工藝設計硬質合金采取脈沖爐熔鑄、脈沖爐或不是負壓箱磁感器爐加電渣重熔或負壓箱脈沖重熔、負壓箱磁感器爐加電渣或負壓箱脈沖重熔制作工藝設計。

1.8GH3039應運概述與特異符合要求用該合金類材制造的航班起動因引燃室及加力引燃室零核心部件，根據的生產銷售和用小測試，用性能方面穩定。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變大指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電功能室內溫度內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能合金材料無永久磁鐵。

2.5GH3039生物學能

2.5.1GH3039性能指標

2.5.1.1GH3039在空氣質量媒介中經100h耐壓試驗后的脫色傳輸率見表2-4。

2.5.1.2鎳鋼在持續高溫下工作上時，有造成沿晶界陽極防氧化的偏向。在900～1100℃泄露100h后的沿晶陽極防氧化長度見表2-5。

2.5.1.3碳素鋼在高溫度下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的環境溫度σb≥660MPa,δ5測量。

四、GH3039組織結構 

4.1相變的溫度

4.2時間間隔-溫度-團體塑造的曲線

4.3金屬阻止節構

4.3.1鎂合金屬固溶狀態下為單相電奧氏體，并所含極少量的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃時長或實用后，有M32C6型氫氟酸處理物析晶，600～700℃時長后析晶的氫氟酸處理物顆粒劑很小，均衡規劃于晶內和晶界，時長氣溫高出700℃時，重點沿晶界析晶并聚合長大以后。鎂合金屬中不造成有損相，團體穩定的性不錯。

4.3.2冷軋鋼板金屬薄板原則標準，供貨方式晶粒大小度的符合要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1脫模特點

5.1.1淬火鋁合金具備著優秀的熱加工處理工序塑形，出現出現變形性優秀。淬火預熱環境氣溫1170～1190℃，終鍛環境氣溫不高出900℃，多次預熱的出現出現變形量為50%。

5.1.2軋件原材料荒軋濕度因素1100～1140℃，精軋濕度因素1050～1100℃，終軋濕度因素不底于850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的不銹鋼屬軋件時，精軋濕度因素應稍底于弧光爐融煉的不銹鋼屬。熱軋終軋道次發生形變量應不底于13%，金屬薄板熱軋發生形變量30%～55%。

5.1.3模具冷沖壓模具的性能提供商心態薄鋼板具備有很好的模具冷沖壓模具習俗你會，模具冷沖壓模具的限彈性常數見表5-1，通常情況下作業彈性常數為限彈性常數的80%～90%。提供商心態δ1.5mm薄鋼板不斷彎壓至開裂三次為20～29次；杯突沖擊試驗深度.為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應即刻（嚴禁以上12h）實行里面固溶治療，以消掉載荷。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2對焊安全性能

5.2.1耐熱合金能否用氬弧焊、碰焊或縫焊等技術對焊加工，其對焊加工機械性能達標率，氬弧焊稱為額趨向性小。手工藝品氬弧焊（接管）管理規則見表5-2；電腦自動鎢氬弧焊（接管）管理規則見表5-3；碰焊管理規則見表5-4；縫焊管理規則見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2補焊連接管力學結構安全性能見表5-6。

5.3配件熱治療的工藝配件的間固溶熱治療溫度為1050℃，空冷；燒室配件的終熱治療溫度為1080℃，空冷。符合要求之久穩定性較高的配件，固溶溫度可改善至1170℃。配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表層正確處工院藝

5.4.1零部件熱正確處理后的接觸面氧化物皮，可作吹沙或鈍化處理的方式清理。

5.4.2該碳素鋼制燃燒物室控制部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O飽和溶液中電解設備鏡面拋光，以調理界面光亮度和利用耐磨性。