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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期的快速發展的鎳-鉻-鐵基固溶升級木紋地板鋁合金材料,有著著順暢的耐高溫侵蝕和功效、良好率的冷熱水生產制造和電焊焊接工藝要求設計功效,在700℃如下有著著完美的熱強性和高的韌度。鋁合金材料能否實現冷生產制造獲取升級木紋地板,也能否使用電阻焊、溶焊或釬焊對接,可供貨冷扎簿板、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,最佳打造在1100℃如下能承受低負荷的零部件。
1.1GH600涂料類型GH600。
1.2GH600相進鋼種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600材質的技能標準的
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金材料冷軋鋼薄鋼板新技術條件》
BZ-44-9003B-0《GH600各種合金熱軋鋼厚鋼板技術工藝必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600錳鋼冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600碳素鋼柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金類帶鋼帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷磨砂》
1.4GH600化學工業營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規格設定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治療方式裝飾板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、方形件驗證校正經1010℃?10℃,空冷固溶治療。
1.6GH600產品外形尺寸與出售工作狀況可出售多種外形尺寸的材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件。棒材以鍛軋工作狀況、表面上磨光或車光出售;圓餅和環坯以鍛態出售;環件以固溶工作狀況出售;材料經固溶、堿鈍化處理磷化、矯直和切邊后出售;帶材經冷軋鋼、固溶、去鈍化皮到貨;絲材以固溶鈍化處理磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光工作狀況到貨。
1.7GH600融煉與鍛造加生產技術金屬主要包括下類藝組成去融煉:(1)非高壓氣檢測融煉加電渣重熔;(2)焊弧爐融煉加電渣重熔;(3)高壓氣融煉。
1.8GH600應用慨況與層次性條件該不銹鋼在國外留學有成熟完善的選用相關經驗,在目前中國已做出中國航空熱車機零配件,在首飛實驗,在中國航空上也開始了選用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600溶化水溫區域1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線收縮指數公式見表2-2。
2.2GH600比熱容ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能指標內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁塊能硬質合金無磁塊。
2.5GH600化學上的性
2.5.1GH600性能方面在的空氣物質中試驗裝置100h的氧化物傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技木標準相關規定的使用性能見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 剪切性 | HBS | 回彎試驗裝置 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 軟件測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試數據 | 親測 | 試驗 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標 |
①現貨供應感覺木板應采取溫度彎折實驗室檢測,芯棒內徑相等于車輛壁厚相乘表3-2的彎折常數,彎折中線應平級于鑄軋方問,彎折180?后期,在放縮20倍下檢杳,不許有龜裂產生。
表3-2
的產品板厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
回彎彈性系數 | 兩者合同范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600時期-溫差-組織結構轉型斜率
4.3GH600不銹鋼聚集化格局格局不銹鋼在1120℃除理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h期限后,聚集化格局中從未是Cr7C3和TiN,闡述不銹鋼的聚集化格局是穩定的的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造機械的性能合金鋼具備保持良好的熱生產機械的性能,鋼錠熔煉預熱氣溫為1110~1140℃;終鍛氣溫不大于950℃,熱軋帶鋼切削預熱氣溫為1130~1170℃,精軋預熱氣溫為1090~1130℃。產品固溶處里氣溫為1010~1050℃。
5.2GH600熔接機械性能參數硬質合金熔接機械性能參數優異,要用弧光焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等各方面技術連到,門頭或繁多的熔接節部件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以去掉熔接扯力。
5.3GH600零部件熱治理 加工工序零部件的熱治理 加工工序應按相對應的文件規范標準的熱治理 制度管理做好。板料和帶材零部件的熱通過處理回火治理 應在維護熱場中做好。
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