3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀自己提升型高延展性錳鋼材料。固溶進行補救后兼備順暢的延性，氏硬度低，易工藝真空成型。經固溶或冷應變力后法定期限進行補救，換取高的磁學性和延展性性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類品牌ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1的材料的技巧準則化3J1金屬的技巧準則化YB/T5256—1993《伸縮性電子器件用金屬3J1和3J53技巧必要條件》。

1.43J1化學上的材料見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 體系見表1-3。

1.63J1蔬菜品種要求與銷售睡眠狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與鑄造廠生產技術各種合金所采用機械泵自感應燈爐鍛煉或機械泵自感應燈爐鍛煉加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1軟件廣泛應用簡況與特色規定抽象方法耐熱合金是20個世紀60時期的知名號，國內的生產的與軟件廣泛應用多年以來。主耍代替制做繁多中國航空用回活力特別敏感開關元件及耐或耐腐蝕有機溶劑的機件，如膜盒、膜片、波浪紋管、復制桿、擋條和回活力型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線膨漲因子該搭配組合金在固溶加時長動態下，其均線膨漲因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積密度計算公式冷應力應變加期限的狀態鋁合金的體積密度計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電效能在冷發生＋時限狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加時效性睡眠狀態的3J1不銹鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械的性能該不銹鋼對、酸、氫鈍化鈉、含中國石油、生物輕質燃料油和濕潤油等浸蝕媒質，各種在海上和熱帶地區云南氣候因素下，體現了好一點的耐浸蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力條件歸定的性能參數

3.1.13J1交付情形合金鋼材的磁學耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨感覺碳素鋼材經限期治理后的力學結構安全性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各方面溫暖下的熱學效果不同于方式的合金材料常溫熱學效果見表3-3。

3.33J1更久和熱變形功效

3.43J1疲勞過度的性能

3.53J1應力松弛特點見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫因素鎂金屬在900℃及及上面的（達920～980℃）固融化決后，為單相電奧氏體組建。固溶或經冷應力應變后期限解決，約在500℃，從奧氏體中準備融化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定進行強化相，600℃及及上面的融化發展，650～750℃融化量達大值（含鉬的鎂金屬溫因素偏下限）。在750℃及及上面的融化相準備融化，900℃及及上面的融化完成后。

4.23J1的時間-氣溫-團體轉移斜率

4.33J1和金團隊格局運行情況的和金首要團隊為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并富含小量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造效果合金鋼的熱應力室溫，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱手工精加工，其手工精加工效果正常。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對接焊能力鋁錳鋼在固溶程序下比在時限程序下有最好的對接焊能力，可實行焊接、縫焊、氬弧焊、自動化束焊，包括銅、銀基硬釬焊。在時限治理后，焊接、縫焊能力也就不好。在鋁錳鋼接觸面鍍鎳后可實行冷藏錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1工件熱加工工藝設計為補救各種合金外表面防氧化，原材料熱加工宜在真空系統或護理氣息先決條件下開始。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外觀工作技術合金材料熱工作后的陽極氧化皮，可主要包括堿浸-磷化協力運作工藝除掉。液溫度不建議大于500℃。酸液主要包括“三酸”水稀硫酸，在50～80℃溫度下展開。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削生產制作制作與電火花生產制作穩定性固溶程序的金屬抗拉強度較低，有利于鉆削等繁多機生產制作制作。冷應變速率程序和時限性程序的金屬也可以使用機生產制作制作，但較難。零件圖一半在固溶程序生產制作制作成圖片，時限性外理后再精生產制作制作到特殊要求尺碼。金屬的電火花生產制作穩定性好。